Как передовые шланги бурения нефти повышают безопасность в среде высокого давления?

Интеллектуальный буферный слой

        Внутренняя стена нашего шланга скрывает невидимый «подушка безопасности». Эта многослойная композитная структура может автоматически регулировать его жесткость при внезапном изменении давления, как установка интеллектуального амортизатора на потоке воды высокого давления. В тесте, имитирующем глубоководные взрывы,ИтайШланг сумел сохранить уровень ослабления колебаний давления в пределах 18%, в то время как диапазон колебаний традиционных продуктов превышал 35%.

        В практическом применении нефтяного поля Бейхаи, капитана определенногобурениеКоманда обнаружила изменения, вызванные новым шлангом: «Раньше, каждый раз, когда я корректировал давление бурения, я должен был быть на более десятилетнем. Теперь указатель датчика, кажется, был сглажен невидимой рукой». В прошлом месяце мы установили новый рекорд бурения на 1200 метров за один день, и на шланге не осталось ни одной царапины.

Самоконтроль волоконной сети

        Истинная безопасность должна говорить за себя. У нас есть сплетенные умные материалы в арматурном слое, которые могут ощущать микротрещины. Когда ущерб накапливается до критического значения, будет запускается предупреждение. Эта система когда -то сыграла значительную роль в высокотемпературном участке скважины на Ближнем Востоке - когда во время ручного осмотра не было обнаружено никаких аномалий, шланг уже выпустил предупреждение о замене через платформу данных. Позднее обнаружение выявило скрытое повреждение 0,3 мм на внутреннем слое.

        Эта функция «самостоятельной проверки» меняет модель обслуживания отрасли. Супервизор оборудования международной энергетической компании сделал математику: «После принятияИтайумныйшлангS, количество незапланированных отключений снизилось на 60%, а годовой плата за аренду забурениеОдин только буровые установки были сэкономлены более чем на 2 миллиона долларов США. «Теперь они интегрируютшлангМониторинг данных в центральной системе управления для достижения управления здоровьем всего оборудования на сайте скважины.

Двойная страховка температурной сопротивления и коррозионной стойкости

        Глубоководыбурениекак кипящая серная кислота в скороварке. Инженер Ли взялшлангЭто выдержало двойные испытания 180 ℃ высокой температуры и 15% концентрированной соляной кислоты. «Разработанное нами из керамицированного резинового покрытия имеет диапазон температурной устойчивости на 50 ℃ шире, чем у традиционных материалов, а скорость коррозии была снижена до 0,002 мм в год». В фактическом измерении определенного газового поля в Южно -Китайском море эта защитная система продлила срок службы шланга с 18 месяцев до 42 месяцев.

        Что удивляет клиентов еще больше, так это экологические преимущества. Сотрудник по охране окружающей среды определенного оффшорного берегабурениеОбнаружена платформа: «Ранее 3 тонны нефтяных отходов шланга должны были обрабатываться каждый месяц. Теперь коррозионная стойкостьИтаи продуктыуменьшил количество отходов на 70%». Мы подаем заявку на«Зеленое бурение"Сертификация, иэтот шлангэто важный плюс.

Динамическое герметизация черных технологий

        «Соединение-это реальная линия жизни и смерти». Инженер Ли открутил специально изготовленный соединение и сказал: «Наше динамическое герметизирующее кольцо может автоматически компенсировать износ, как поршень. В сочетании с технологией герметизации магнитной жидкости он все еще может поддерживать нулевую утечку после 5000 циклов эрозии высокого давления». Эта технология недавно установила новый рекорд в Северном море Норвегии - в соединении не было обнаружено средней утечкиопределенный шлангПосле того, как он работал непрерывно в течение 8000 часов.

        Эта надежность меняет отраслевые стандарты. Технический директор международногобурениеПодрядчик признался откровенно: «Мы привыкли предусматривать, что шланги должны быть заменены каждые 500 часов. Теперь, сПродукты итаиМы продлили цикл до 2000 часов ». Таким образом, затраты на завершение последних трех сверхглубоких скважин снизились на 23%.

Интеллектуальная эра, которая наступила в будущем

        ВИтайЦифровой химический завод, рождается новое поколение шлангов. Мы оборудовали каждый шланг цифровой идентификационной картой. Благодаря технологии блокчейна клиенты могут проследить каждую ссылку от сырья до готовой продукции. Что еще более ожидается, так это материал «самовосстановления», который в настоящее время находится под тестированием, - когда наступает незначительные повреждения, встроенные микрокапсулы выпустили бы агенты ремонта для автоматического заполнения трещин.

        Десять лет назад мы никогда не осмеливались мечтать, что шланги могут стать «мозгом безопасности»буровые системыПолем В настоящее время клиенты не только требуют, чтобы продукты были надежными, но и надеются, что они смогут предсказать риски и оптимизировать операции. На прошлой неделе мы только что получили национальный патент на умный шланг, который может быть самым теплым «ремнем безопасности» в энергетической промышленности.